Prirobnica za vtičnico

Prirobnica za varjenje vtičnice je kovana prirobnica z notranjim utorom na enem koncu. Med namestitvijo je jeklena cev vstavljena v nastavek in pritrjena z zunanjim kotnim zvarom, s čimer se odpravi potreba po poševnem zarezovanju konca cevi ali uporabi podložne plošče za sočelni zvar. Izdelki so v prvi vrsti izdelani v skladu s standardi ASME B16.5, ki pokrivajo nazivne tlake od razreda 150 do razreda 2500, zaradi česar so prednostna ločljiva povezava za visokotlačne cevne sisteme majhnega premera.

Standardne vrste tesnilnih površin

1. RF (Raised Face): Industrijski običajni tip, združljiv s spiralno navitimi tesnili in PTFE tesnili, primeren za splošne pogoje delovanja.

2. RJ (obročasti spoj): zasnovan za ekstremno visoke temperature in visoke pritiske, združljiv s kovinskimi obročnimi tesnili.

3. MFM (Matching Face): Preprečuje erozijo in stiskanje tesnila, kar izboljšuje stabilnost tesnjenja v težkih pogojih.

Načelo delovanja in postopek varjenja

1. Vstavljanje cevi: Cev vstavite v nastavek, dokler se ne dotakne notranje stopnice, nato jo rahlo povlecite, da omogočite prostor za toplotno raztezanje.

2. Kotno varjenje: Izvedite neprekinjeno zunanje kotno varjenje na stičišču zunanje stene cevi in ​​vratu prirobnice.

3. Tesnjenje in blaženje napetosti: zvar zagotavlja strukturno fiksacijo in tesnjenje; notranja zračnost absorbira toplotno raztezanje in preprečuje pokanje zvara.

4. Nedestruktivno testiranje: Zvar lahko podvržemo PT penetracijskemu testiranju, da zagotovimo natančno tesnjenje kritičnih sistemov z majhnim premerom.

Glavne strukturne prednosti

1. Samocentrirna prirobnica za varjenje: vgrajena prirobnica za varjenje omogoča samodejno poravnavo cevi, poenostavlja namestitev in zagotavlja visoko koaksialnost.

2. Celostna kovana struktura: Enodelna kovana zasnova vratu zagotavlja odlično togost in stabilno odpornost na pritisk.

3. Učinkovito in priročno varjenje: potrebni so samo zunanji kotni zvari, ki omogočajo hitro konstrukcijo in odpravljajo potrebo po varjenju s popolnim prebojem.

4. Zaščita pred toplotnimi obremenitvami: Na dnu cevi je zagotovljena posebna dilatacijska reža za sprostitev visokotemperaturne toplotne obremenitve in preprečevanje okvare spoja.

Specifikacije in možnosti materiala

1. Standardne velikosti: predvsem DN15–DN50 (NPS 1/2″–2″), optimizirane za visokotlačne sisteme majhnega premera.

2. Ocene tlaka: Običajno uporabljene specifikacije so razred 300/600 in višje, primerne za srednje in visokotlačne pogoje.

3. Vrste materialov: Na voljo v ogljikovem jeklu ASTM A105, nerjavnem jeklu 304/316L, legiranem jeklu in nizkotemperaturnem kovanem jeklu.

Scenariji aplikacij in storitvene zmogljivosti

DIYE VALVE Socket Welding Flangers se pogosto uporabljajo v naftnih in plinskih, kemičnih, energetskih in mednarodnih inženirskih projektih. Nudimo standardne velikosti na zalogi kot tudi popolnoma prilagojene rešitve za nestandardne velikosti in posebne materiale. Vsak izdelek je opremljen s popolnim originalnim proizvajalčevim poročilom o pregledu kakovosti, certifikatom materiala, podatki o odkrivanju napak in celotnim naborom izvoznih dokumentov, kar zagotavlja popolno skladnost z zahtevami različnih projektov po vsem svetu.

Tehnični parametri